2022年高氯化聚乙烯面漆，产品合格证件齐全，质量放心中.

氯磺化聚乙烯、改性树脂、有机溶剂、防锈颜料、耐候着色颜料、助剂组成漆料，硫化

剂、促进剂组成固体化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。

特性：

漆膜快干，附着力良好，机械物理性能良好。对酸、碱、盐、油、海水、污水等液相和气相介质有优良的抗腐蚀能力。并有优异的耐候性、耐低温性、耐盐雾性。

用途：

适用于强腐蚀环境下的化工贮罐、石油贮罐、船舶、烟囱、化工设备、管道、中和池，

煤气柜、尿素塔、化工合成车间进行防腐涂装用漆。清漆可作罩光漆作用，加强防腐蚀性能。

亦作混凝土等砼结构作防腐蚀封闭底漆，封闭混凝土表面微孔、增加附着力。

质量指标：

项目    指标  

漆膜颜色及外观   底漆铁红，面漆近色样。漆膜平整、哑光。

粘度（涂-4杯）秒 ≧  60（清漆30）  

干燥时间表干h≦   0.5  

实干h≦   24  

细度，um ≦   60  

附着力， 级  ≦   2  

柔韧性， mm  ≦   1  

耐冲击性， kg.cm   50  

遮盖力： g/㎡≤  白色、乳白、奶黄及近似色210、浅绿、中绿色120、中灰

110、天蓝160、红色170、黑色60

底面配套漆耐腐能性试验：（底面漆漆膜总厚度10010微米，浸于下列介质30天）

3%氯化钠溶液；30%硫酸溶液；30%烧碱溶液，漆膜不起泡、不脱落、试板不生锈。

物理参数及施工参考：    

调配重量比例 清漆固化剂=9：1（有变化时以包装重量为例）

混合后使用期 6小时    

混合后密度  1.05-1.10公斤/升    

闪点  31℃    

每道清漆膜厚 干膜25微米,湿膜160微米  

理论油漆膜用量（即：不含任何损耗量）  0.17公斤/米2(以干膜25微米计)

建议涂装道数 2-3道    

复涂间隔时间 8小时    

配套用漆  配套底漆除用氯磺化底漆外，如选用环氧防锈（底）漆更佳。

表面处理  涂一道底漆前，钢材应喷砂或抛光除锈至露出金属光泽。涂装水泥墙

体结构时，要求墙体含水率低于6%，先涂清漆封闭。

施工环境：

底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以  

下,雨、雪天不宜施工。  

涂装方法  喷涂、刷涂、辊涂    

稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）  X-8.   5～10%